Рузхиммаш – флагманское предприятие компании РМ Рейл, ведущего производителя грузового подвижного состава в России. Линейка продукции включает более 100 сертифицированных и освоенных в серийном производстве моделей вагонов, среди которых цистерны, хопперы, полувагоны, крытые вагоны, платформы, думпкары и другие. Это самая широкая номенклатура среди вагоностроительных предприятий России и СНГ. Мощности предприятия позволяют выпускать до 12 000 вагонов в год.
В основе стратегии развития Рузхиммаша – разработка уникальных кастомизированных и инновационных вагонов с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Предприятие концентрируется на выпуске специализированного подвижного состава, в том числе на тележке с нагрузкой 25 тс, криогенного и изотермического оборудования.
Ответом на запрос клиентов о повышении эффективности грузоперевозок стало создание подвижного состава из алюминиевых сплавов. Применение легкосплавных материалов позволяет обеспечить минимальную массу тары, максимальную грузоподъемность, высокую коррозионную стойкость и увеличенный срок службы.
Рузхиммаш в короткие сроки успешно освоил технологии сварки-сборки новых материалов; сейчас в линейке предприятия – три модели из алюминия:
Первым из отечественных производителей завод вывел на сеть железных дорог вагоны с системой мониторинга и диагностики, позволяющей в онлайн режиме контролировать ключевые параметры эксплуатации и состояние ходовой части.
Успехи Рузхиммаша – закономерное следствие его многолетней эффективной работы с персоналом, позволившей сформировать уникальную многопрофильную систему подготовки персонала по ключевым для вагоностроения профессиям. На базе предприятия действуют Фабрика знаний и умений (ФЗУ), которая стала корпоративным институтом рабочих профессий; современный модернизированный комплекс для обучения электросварщиков «Академия сварки»; завод является участником федерального проекта «Профессионалитет», в рамках которого совместно с научно-исследовательским центром МГУ им. Н.П. Огарева отрабатывается принципиально новая система подготовки студентов с максимальной интеграцией в реальное производство. Обучающие центры оснащены VR-тренажерами, которые позволяют в короткие сроки приобрести практические навыки по профессиям «Сварщик», «Маляр» и «Дефектоскопист».
Компания инвестирует значительные средства в модернизацию производства, оснащение его самым современным оборудованием, освоение и внедрение в производство новых технологий – роботизированная сварка, сварка алюминиевых сплавов методом трения с перемешиванием и другие.
Cоздавать продукцию, отвечающую индивидуальным запросам каждого клиента и позволяющую успешно решать ключевые задачи, стоящие перед отраслью.